Библиотека

1С:ERP Управление предприятием 2.
Мнение эксперта

ОГЛАВЛЕНИЕ

  • Что такое 1С:УПП (Управление производственным предприятием)?
  • Зачем фирма 1С выпустила новый продукт 1С:ERP?
  • Функциональные блоки 1С:ERP.
  • Виды производств. Управление производством в 1С:УПП
  • Управление производством в 1С:ERP
  • Буфер, Барабан, веревка – описание методологии планирования производства
  • Факты о внедрениях 1С:ERP по стране
  • Доработка и совершенствование ERP
  • Участие Эрбики в совершенствовании ERP
  • Примеры Взаимодействия в рамках пилотного проекта.
  • Переход от УПП к ERP. Технология. Рекомендации к внедрению 1С:ERP
  • Составляющие успешного внедрения. Необходимые компетенции участников

ЧТО ТАКОЕ 1С:УПП (УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ПРЕДПРИЯТИЕМ)?

1С:УПП (Управление производственным предприятием) – это программный продукт от фирмы 1С, предназначенный, прежде всего, для производственного планирования и производственного учета, но также позволяющий планировать и учитывать в полном объеме ресурсы всего предприятия, начиная с материально-производственных запасов и заканчивая персоналом и т.д.. Включал подсистемы бюджетирования и МСФО, предоставлял возможность вести бухгалтерский и налоговый учет. Фирмой 1С позиционировался как первый продукт класса ERP. Программный продукт имел несомненный успех на рынке за счет того, что закрывал основные потребности бизнеса, в основном, средних производственных предприятий и являлся практически монополистом для этой категории клиентов, за счет разумной цены и доступностью специалистов по внедрению.

ЗАЧЕМ ФИРМА 1С ВЫПУСТИЛА НОВЫЙ ПРОДУКТ 1С:ERP?

Программный продукт 1С:УПП обладает неплохой функциональностью и техническими возможностями. Наиболее он подходит для предприятий малопередельного позаказного производства и многопередельного серийного типов производства. В нем заложены две логики производственного планирования: объемно-календарное и посменное планирование. Решена проблема в перепланировании производства, что в бизнесе встречается очень часто, например, изменение состава изделий, корректировка процесса производства и т.д. УПП не позволяет это делать. Кроме того, в каждой из функциональных областей накопились идеи по улучшению, а также ярко проявляются ограничения старой платформы.

Разрешением этих задач и стал выпуск принципиально нового программного продукта 1С:ERP, который создавался по принципу best-practices, то есть, для него взято все лучшее из 1С:Торговля версия 11, 1С:Бухгалтерия версия 3, 1С:Зарплата и кадры версия 3. В остальном, это принципиально, новый продукт. В программу заложена абсолютно новая логика производственного планирования и учёта, а также бюджетирования.

ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ БЛОКИ 1С:ERP.

Торговые операции в производственных предприятиях - это реализация продукции, закуп сырья, складские операции, в частности - перемещение и операции по сборке – разборке, организация адресного хранения. В 1С:ERP торговый функционал, полностью взят как скелет, из «1С:Управление торговлей версии 11» с доработкой под производственные предприятия/ В целом, функционал удовлетворяет все запросы клиентов, достаточно развит и намного удобнее, чем в УПП.

Зарплата и кадровый учет функционал подсистемы заимствован из ЗУП 3.0. Основными инновациями является расчет зарплаты основного производственного персонала на основании выработки сотрудников, а также гибкие механизмы отражения зарплаты в оперативном и регламентированном учетах.

Управление персоналом Функциональность управления персоналом в 1C:ERP пока не реализована в 9-ом релизе т. Но в будущих релизах обязательно появится.

Регламентированный учет – бухгалтерский и налоговый реализованы на базе 1С:Бухгалтерия 3.0. Но, что интересно – это заимствован не функционал Бухгалтерии, а логика.

Первое принципиальное отличие от 1С:УПП – это единый план счетов для бухгалтерского и налогового учета.

Второе новшество – это документы в оперативном учете не делают проводок. Проводки формируются регламентной операцией проведения по регистрам бухгалтерского учета, как правило, в конце месяца, или как часто нужно бухгалтерии. Этот механизм меняет взаимодействие бухгалтерии и других подразделений.

В 1С:УПП каждая операция фиксировалась и в бухгалтерском и в управленческом учете одновременно, таким образом в бухгалтерском учете накапливались все совокупности операций, которые в конце месяца «закрывались» и получался финансовый результат. Например, оператор склада регистрировал факт поступления товаров документом «прихода» в управленческом учете, затем бухгалтер проверял этот документ и регистрируя этот документ делал бухгалтерские проводки.

В 1С:ERP, оператор склада, как и ранее, создает документ прихода, но бухгалтер не формирует проводки. Это позволило исключить бухгалтера из оперативного контура, и сосредоточить его внимание на контроле, что логично и естественно. Еще один «плюс» данного решения – это существенное сокращение объема базы данных.

Бюджетирование - Абсолютно новый функциональный блок в 1С:ERP. В 1С:УПП это блок был настолько неудобен, что этот инструмент не использовался. Бюджетирование в 1С:ERP удобно настраивается в пользовательском режиме. Пользователь сам формирует запросы, настраивает источники для планирования и сбора факта. Бюджет даже может быть сформирован вручную в Exсel таблице. Сбор фактических данных в эту таблицу настраивается в системе.

Финансы. Управленческий учет, Учет затрат – новая функциональность. По-другому настраиваются распределения статей затрат, статей доходов и расходов. Введены новые аналитики, ранее была исключена аналитика номенклатурной группы, которая была в 1С:УПП краеугольной, сейчас её нет, но в 10 новом релизе ее планируют вернуть назад, по желаниям заказчиков, что связано с адресным учетом затрат не только по заказам, но и по неким дополнительным аналитикам в производстве.

Себестоимость. Расчет себестоимости оптимизирован - все понятно, открыто, видимы все ошибки, источники этих ошибок, инструмент достаточно удобный. За счет новой структуры регистров учета себестоимости считается в десятки раз быстрее, чем в 1С:УПП.

Принципиальным новшеством является новая методика расчета себестоимости, некий симбиоз из имеющихся в 1С:УПП методик: партионный учет и расширенная аналитика учета затрат.

Структура регистров поменялась серьезно, разобраться пользователю сложно, если он не работал в РАУЗе. Последним апофеозом всего расчета себестоимости является наличие регистра расчета себестоимости, где хранятся все аналитики. Можно считать сложный НДС. Можно считать раздельный финансовый результат по всем видам деятельности (общая система налогообложения и специальные налоговые режимы). В дальнейшем предполагают развить функциональность Интеркампани, т.е. ведение учета взаиморасчётов между собственными юридическими лицами и автоматическое формирование консолидированной отчетности. Вообще, учет финансов, экономика переписана в полном объеме, читается по-другому.

ВИДЫ ПРОИЗВОДСТВ. УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВОМ В 1С:УПП.

Все разнообразие видов производств можно классифицировать с точки зрения методики планирования. Можно выделить две оси. Первая - это «количество переделов производства», выделяют многопредельные производства и малопередельные. В частном случае, однопредельные производства – это означает, что производство рассматривается как «черный ящик». Вторая ось – это «серийность производства», т.е. повторяемость производственного процесса. Серийное производство (когда делаем одно и то же) и позаказное, то есть уникальное. Соответственно, с точки зрения Управления Процессом Производства, количество сочетаний – четыре. 1С:УПП «хорошо ли, плохо ли», но решала три из четырех задач. Но практически не решала задачи многопредельного позаказного производства.

УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВОМ В 1С:ERP.

В 9-ом релизе 1С:ERP реализованы две методики планирования производства, которые в корне отличаются от механизмов заложенных в 1С:УПП:

Первая методика: модель «буфер, барабан, веревка» (см. описание) - планирование по ключевым рабочим центрам, хорошо подходит для серийного, но не для позаказного производства. Дело в том, что для ключевого рабочего центра планируется загрузка, то есть максимальный объем трудоемкости, который усваивается за определенный промежуток времени. Также же учитывается все движение материальных потоков, до, после и внутри этого ключевого рабочего центра. Плюс к этому учитываются буфер «до» (накапливаемые ресурсы до этого ключевого рабочего центра) и буфер «после» (ресурсы, выходящие после этого ключевого рабочего центра). Таким образом, производство синхронизирует свой производственный цикл, исходя из этого узкого места, соответственно, все остальные рабочие центры, которые не являются ключевыми, считаются для нас «черным ящиком» и, по большому счету, просто потребляют ресурсы в каком-то определенном объеме, который также синхронизируется с ключевым рабочим центром. По сути это методика управления «узким местом», который задает весь темп производства. Если производство серийное, то такое «узкое» место выявить достаточно легко. Если производство позаказное, то есть, заказная продукция производится на разных рабочих местах, где-то необходима большая трудоемкость, где-то меньшая, то соответственно, по таким заказным производствам модель «буфер, барабан, веревка» на текущий момент мало подходит. Только для однородных заказов.

Вторая методика: пооперационное планирование - предназначено для учета выполнения операций на всех рабочих центрах. Однако сами разработчики признают, что эта методика и инструмент находятся в зачаточном состоянии и для ее ведения требуется очень большая трудоемкость по вводу нормативно – справочной информации. Это приемлемо опять же только для серийного производства, так как, предполагается одноразовый ввод информации. Механизмы, заложенные в системе достаточно рациональны, но сам инструмент не может быть использован в полном объеме на позаказном производстве.

То есть можно так сказать, что вопросы гигиенического характера, как планирование ресурсов по рабочим центрам, программа уже решает, но делает следующий шаг, она пытается управлять именно эффективностью производства, а это и производственные запасы и загрузка оборудования и сроки изготовления продукции и т.д.

На текущий момент времени, разработчики 1С:ERP, уделили больше вниманию серийному производству, причем, малопередельному. Там можно легко выделить узкое место – ключевой рабочий центр, там легче планировать. Что касается больших составов изделий многопередельного производства, то здесь у них пока много слабых мест, именно с точки зрения программной реализации, логика системы и производительность позволяет вести многопередельное производство, но текущие инструменты - всякие формы обработки, отчеты, они очень неудобны для ведения учета и планирования.

БУФЕР, БАРАБАН, ВЕРЕВКА – ОПИСАНИЕ МЕТОДОЛОГИИ ПЛАНИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА.

За основу взята Теория ограничения систем (ТОС) Э. Голдратта, а именно: производительность системы в целом определяется производительностью ее «слабого звена». Соответственно, задачей подсистемы планирования производства является оптимизация загрузки именно такого рабочего центра. По-другому, рабочий центр, который не позволяет предприятию продавать большее количество продукции, называется узким местом или барабаном.

Итак, в соответствие с ТОС, система должна планировать работу узкого места. Рабочие центры, стоящие в производственной цепочке до и после барабана, если они не являются ограничениями, не планируются. Они учитываются только как временные буферы, то есть программа дает подразделению время на выполнение производственных операций, но не контролирует их загрузку. Подразумевается, что за счет большей производительности, чем производительность барабана, такие рабочие центры смогут выполнить всю производственную программу.

В связи с тем, что производительность системы определяется производительностью барабана, то ритмичность запуска материалов в производство, тоже должна определяться работой барабана. Такая методология называется Буфер Барабан Веревка (ББВ).

ФАКТЫ О ВНЕДРЕНИЯХ 1С:ERP ПО СТРАНЕ.

На ноябрь 2014 года по стране продано 230 лицензий. Официальной информации о ходе проектов на этих предприятиях мы не встречали, но информацию о внедрениях мы черпаем из партнерской конференции. Видно, что участники представляют пищевую и заготовительную отрасли, рыбный промысел, литье металлов, ювелирную и военную промышленность, машиностроение и другие. По нашей оценке около 100 проектов находятся в активной стадии внедрения и около 20 из них «пилоты». О глубине внедрений пока говорить рано, т.к. ERP сейчас (на январь 2015года) «по – хорошему» может посчитать себестоимость только для однопредельного производства. А это означает, что производство рассматривается как «черный ящик». Ни о каком производственном планировании и учете речи не идет, т.е. сама идея управления производством пока не реализована. Но цифра - 20 «пилотов» говорит о том, что фирма 1С очень активно дорабатывает программный продукт. Приблизительно каждые три месяца выходит новый релиз. Так ERP появилось на рынке в феврале 2014 года уже 5 релизом, а на январь 2015 года действует 9 релиз. В январе – феврале 2015 года выйдет 10 релиз, 11 - в конце марта, и, соответственно, 12-13 релизы летом и осенью 2015 года. В каждом релизе вносятся кардинальные, концептуальные изменения. Например, по учету запасов за последние шесть релизов концепция поменялась три раза. По большому счету, это с одной стороны, хорошо, с другой – плохо. Непонятно, что будет дальше. Изменится ли концепция в будущем. Если разработчиков так кидает из стороны в сторону в плане концептуальных решений, значит, в самом начале, на этапе разработки продукта, допущены системные ошибки, которые они и пытаются исправить. Т.е. получается, что программное решение пока не полно и не стабильно и поэтому законченное внедрение невозможно. По нашей оценке, стабилизация ожидается в 12-13 релизах.

ДОРАБОТКА И СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ERP.

Фирма 1С предпринимает беспрецедентные меры по скорейшему доведению 1С:ERP «до ума»:

Во-первых, разработан сервис «Система проектирования прикладных решений». Это специальная конфигурация, в которой смоделированы все бизнес-процессы и который состоит из библиотек стандартных подсистем, из которых разрабатываются Торговля, бухгалтерия, склад, зарплата и т.д. Они описываются в системе проектирования прикладных решений. Эта конфигурация интегрируется с 1С:ЕRP. Разработчики используют ее для моделирования бизнес- процессов, она показывает взаимосвязь элементов подсистемы, некий инструмент проектантов и т.д. Этот сервис рекомендован партнерам, и позволяет видеть, как организован документооборот в системе.

Во-вторых, открыт Helpdesk, то есть, сейчас на сайте 1С открыт сервис для публикации ошибок, то есть каждый может видеть планы по реализации ошибок, которые были зарегистрированы в системе. Кроме этого, по каждой зарегистрированной ошибке ведется отчетность об её устранении и описываются рекомендации по способам их обхода.

В-третьих – это инструмент обратной связи - партнерская конференция, форум, где зарегистрированы все пользователи, которые купили 1С:ERP и могут оставлять свои сообщения или пожелания, то есть некий форум, на котором общаются разработчики с внедренцами и конечными пользователями.

В-четвертых – это «Пилоты». Фирмой 1С выбираются интересные для нее проекты внедрения. Заключается трехсторонний договор с партнером - внедренцем, фирмой 1С и предприятием-клиентом, о том, что будет внедряться пилотный проект, который является предметом тестирования, по большому счету, решений 1С, на основании которых они принимают решение о том, что данная функциональность применима, что она будет дальше разрабатываться, и так далее. Также собираются пожелания от партнеров и фирм, которые участвуют в пилоте по доработке той или иной функциональности.

УЧАСТИЕ ЭРБИКИ В СОВЕРШЕНСТВОВАНИИ ERP.

Консалтинговая компания «Эрбика» является участником Пилотного проекта «ПРОМТЕХ» как партнер – внедренец. Кстати, в настоящий момент в стране порядка 20 пилотов.

ООО ГК «ПОМТЕХ» и ООО «ИНГК-ПРОМТЕХ» предоставляет собой современный производственный комплекс, осуществляющий проектирование, разработку и изготовление продукции металлообработки, машиностроения, а также строительных конструкций. Среди производимой продукции можно выделить следующие группы:

• Поршневые компрессорные установки;

• Системы вентиляции и обогрева;

• Быстровозводимые здания;

• Грузоподъёмное оборудование;

• Строительные металлоконструкции;

• Прочая уникальная продукция, производимая по требованиям заказчика.

Производство продукции осуществляется под заказ клиента, либо для обеспечения собственных потребностей. Поэтому для целей управления производства используется толкающая система планирования (производство под заказ). Оба предприятия объединены в единый проект внедрения. С более подробной информацией о предприятии можно ознакомиться на сайте http://gc-promteh.ru/.

Проект «ПРОМТЕХ» интересен фирме 1С как «классический целевой клиент». С точки зрения это среднее машиностроительное предприятие, с позаказным многопредельным производством с достаточно большим объемом операций с использованием давальческого сырья, как от заказчика, так и переработка на стороне. Продукция носит уникальный характер, повторяемость составляет 30% в составе объемов изделий, количество переделов до 500, деталей, которые входят в состав этого изделия – пять тысяч, десять тысяч и т.д. Одновременно в производстве 40 - 50 сборок.

Взаимодействие в рамках партнерства происходит следующим образом. При внедрении, при разработке технических заданий на определенные функциональные блоки у нас появляются вопросы методического характера, либо связанные с выявлением ошибок. По методическим вопросам, формируется письменный запрос в 1С выделенному нам специалисту от 1С. Все вопросы ранжируются по степени важности, и включаются в соответствующие технические проекты фирмы 1С. Есть три степени важности - высокая, средняя и низкая. Высокая важность - это значит, что вопросы будут учтены в ближайшем релизе, средняя – через один – два, ну и низкая – в последующих релизах, в конце года.

По опыту взаимодействия, разработчики 1С соглашаются с нашими пожеланиями, потому что наши пожелания имеют концептуальный методический характер. Мы имеем свои программистские ресурсы и «конфетки – бантики» мы сами можем сделать, а концептуальные основополагающие разработки должны сделать только сами разработчики. В частности, нашей компаний совместно с фирмой 1С разработана концепция планирования и учета выполнения технологических операций сторонним переработчиком в рамках многоэтапной спецификации, а также организация материальной логистики в производстве. Данную концепцию разработчики планируют реализовать в одном из ближайших релизов.

ПРИМЕРЫ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ В РАМКАХ ПИЛОТНОГО ПРОЕКТА.

Первый вопрос был связан с выбором методики планирования. 1С не дали ответа, какую методику планирования нам выбрать. Ну и второй концептуальный вопрос был связан с учетом запасов – запасов как внутри производства, так и давальческих, когда мы передает стороннему переработчику и получает от заказчика давальческое сырье. Мы много общались с разработчиками, мы рассказали о том, как мы видим проект, как мы видим развитие программного продукта, какие пожелания у нас есть, какие недостатки мы выявили в программном продукте. Много дискутировали по поводу выбора методики производственной планирования, в итоге нам подтвердили правильность выбранной нами методики «буфер, барабан, верёвка», исходя из того функционала, который мы строим в системе на текущий момент времени, и к тому же программа заточена, прежде всего, под эту методику.

Бизнес – потребности клиента в этом случае в целом, с точки зрения планирования, учета, удовлетворяются. Есть, конечно, некоторые элементы, связанные с технологическим описанием процессов, элементы, связанные с регистрацией факта выполнения технологий, межоперационной передачей материалов, и так далее, этого к сожалению, пока нет, функционально не доработано. Также на текущий момент времени большой провал – это переработка давальческого сырья, функционал заявлен, он якобы работает, но только опять же в однопередельном производстве. Если у нас многопередельное производство, и если часть операций в общем комплексе технологий выполняет сторонний переработчик, то в данном случае программа пока это не отрабатывает. В ближайшие месяцы благодаря совместным усилиям программа данная функциональность будет доработана в стандартном релизе конфигурации.

ПЕРЕХОД ОТ УПП К ERP. ТЕХНОЛОГИЯ. РЕКОМЕНДАЦИИ К ВНЕДРЕНИЮ 1С:ERP.

Сейчас по стране несколько тысяч предприятий работают на 1С:УПП. Для каждого из них возникает вопрос «А стоит ли переходить на 1С:ERP?». Плюс предприятия которые только создают свои информационные системы и пока присматриваются к 1С:ERP.

Во – первых, фирма 1С официально продолжает поддержку 1С:УПП в полном объеме. В первую очередь бухгалтерский и кадровый учеты. Поэтому торопиться переходить с 1С:УПП не стоит. Другое дело, что функционального развития 1С:УПП не будет. Сменились приоритеты у разработчиков. Хотя поддержкой 1С:УПП и 1С:ERP занимаются разные отделы, у разработчиков уже нет сил распыляться, они концентрируются на одном продукте, развивают 1С:ERP.

Во – вторых, простой механический переход с 1С:УПП на 1С:ERP невозможен. Конечно есть инструмент перехода от фирмы 1С. Но он позволяет перенести основные справочники, основные остатки, что само по себе не проблема и это малая часть информации для переноса. Основной объем информации – это «обороты», т.е. данные прошлых периодов. Структура программы серьезно поменялась, плюс изменилась логика многих процессов, методики расчетов. А без ретроспективных данных, нельзя посчитать например, оборачиваемость запасов, их движение, нельзя проанализировать продажи предыдущих периодов, чтобы посмотреть динамику продаж, АБС классификацию для клиента сделать и т.д. Конечно фирма 1С сейчас разрабатывает такой инструмент, но во-первых пока не ясны сроки его появления, а во-вторых, есть большие сомнения, что удастся сделать автоматический перенос. Скорее всего, большую часть задачи придётся делать «руками», хотя это и не смертельно.

В – третьих, переходить – не переходить на 1С:ERP, то это решение каждого конкретного предприятия. Общие рекомендации могут быть следующие: Все зависит от потребностей бизнеса и от степени «внедренности» 1С:УПП, т.е. какая функциональность используется и на сколько 1С:УПП «дописана».

Если 1С:УПП используется в качестве учетной программы, где учитываются только запасы, торговые операции и, соответственно, бухгалтерия, но планируются значительно расширить функционал, внедрить производство и бюджетирование, то однозначно нужно переходить на 1С:ERP.

Если 1С:УПП в полном объеме внедрено и тот функционал, который внедрен, предприятие устраивает, то переходить сейчас на 1С:ERP экономически не целесообразно.

Если предприятие серийного типа производства, то уже сейчас можно внедрять 1С:ERP. Т.к. все методики для данного типа производства уже реализованы в программном продукте.

Если предприятие позаказного типа производства, то переходить нужно в активную стадию внедрения при выходе 11-12 релиза, то есть осенью 2015 года. Сейчас действует 9 релиз. В январе 2015 года выходит 10 релиз, 11 можно ожидать в апреле, и, соответственно, 12-13 релизы летом и осенью. Данные рекомендации связаны с тем, что методики управления позаказным многопередельным производством с операциями внешней переработки в 9 релизе, мягко говоря «далеки от совершенства» и учитывая темпы внесения изменений в программный продукт можно прогнозировать появление «рабочего инструмента» только в 11 – 12 релизах.

Если предприятие позаказного типа производства уже внедряет 1С:ERP, то категорически не рекомендуется вносить какие – либо изменения в программный продукт. Очень высоки шансы, что последующие релизы, «затрут» внесенные изменения, может кардинально измениться логика программы и т.д. Если какая-либо функциональность системы не удовлетворяет потребностям бизнеса, то лучше вести эти процессы за рамками системы, например в Excel или на бумаге.

Если предприятие только собирается внедрить программный продукт и делает выбор между 1С:УПП и 1С:ERP, то однозначно нужно делать выбор в пользу 1С:ERP. Продукт более продвинутый, более удобный, более производительный, более интересный, обладает большей функциональностью и т.д.

Также можно советовать использовать 1С:ERP предприятием, которые имеют сложный учет НДС, то есть имеются импортные операции, необходимо вести отдельный учет НДС по разным видам деятельности, с ЕНВД так и не ЕНВД.

В 1С:ERP есть уникальный функционал Управление по целям – это очень хороший аргумент в вопросе выбора программного продукта.

В целом можно дать рекомендации к внедрению 1С:ERP. Начинать проект нужно в феврале-марте-апреле 2015 года. Весна – лето 2015 года – это период управленческого консалтинга, создание базы нормативно –справочной информации, ответы на многое системные вопросы, подготовка к внедрению. Осень 2015 – это начало активной стадии ИТ-внедрения, когда будет стабильный релиз программного продукта.

Если предприятие испытывает потребность автоматизировать только регламентированный учет, т.е. бухгалтерский и налоговый, а все остальные процессы управляются в Exel, на «бумаге», на «коленке» и т.д. И это устраивает предприятие, то достаточно использовать 1С:Бухгалтерия. Если есть потребность автоматизировать торговые операции, то к 1С:Бухгалтерии добавляется 1С:Управление торговлей. Как правило, можно добавить 1С :Зарплата и кадры, 1С:CRM и другие специализированные системы. Все они связываются путем обменов в единую систему. Более того в 1С:Торговле есть понятие сборки, что позволяет простое производство реализовывать в 1С:Управление торговлей. Но если предприятие хочет автоматизировать управление производством, и(или) масштабы предприятия значительны, то вместо вышеуказанных программных продуктов внедряется 1С:ERP.

СОСТАВЛЯЮЩИЕ УСПЕШНОГО ВНЕДРЕНИЯ. НЕОБХОДИМЫЕ КОМПЕТЕНЦИИ УЧАСТНИКОВ.

Любой проект создания корпоративной системы, а уж тем более класса ERP, требует от команды участников различных компетенций. В первую очередь - это знание бизнеса клиента и внедряемой ИТ-системы, что, в общем-то, понятно и логично. Знание бизнеса определяет образ будущего результата, а знание ИТ- системы определяет рамки и технологии, т.к. программный продукт всегда ориентирован на определенные методики и логику бизнес-процессов. Изменения, которых не всегда оправдано, но всегда стоит денег. Также нужно отметить, что любое внедрение – это сложный проект, поэтому востребованы знания управления проектом. В проект всегда вовлечены десятки и сотни сотрудников, «снятие информации», обучение – это требует эффективных коммутативных навыков.